工业4.0智能制造时代 中国的“药”该如何“制”?

2019-07-06 11:41

  有人认为《中国制造2025》是中国版的工业4.0,实际二者有同有异。共同点是智能制造。

  走向工业4.0的过程,会否理想化?

  德国工业4.0实质上是信息化+自动化,侧重技术和模式;《中国制造2025》侧重产业和政策。

  侧重点就是取舍,无所谓好坏,只与国情有关。那么,作为中国制造业的一分子,中国制药装备业将如何表现呢?

  不妨先看一下我们对智能制造制定的量化指标:

  到2020年,我们的运营成本要降低30%,生产周期要缩短30%,不良品率要降低30%;到2025年,运营成本要砍一半,生产周期要缩一半,不良品率要降一半。

  满足这个条件的,才能叫智能制造。因此,中国制药装备业要想进入新时代,这些指标是必须达到的。

  当然,指标达成的过程,是一个众人划桨开大船的过程:需要政府宏观调控,需要行业协会业务指导,更需要企业奋发自强。

  除了硬指标,软指标也不可忽视。工业4.0与前三次工业革命最大的区别就是:

  不再以制造端的生产力需求为起点,而是将用户端的价值需求作为整个产业链的出发点;改变了以往工业价值链从生产端向消费端、从上游向下游流布的模式。

工业4.0改变了传统生产模式

  简单说,就是制药装备生产企业要学会看人下菜碟儿从用户端的价值需求出发,提供定制化、个性化的产品和服务。

  如果多数企业都这么干了,都以此为整个产业链的共同目标了,那么势必可以推动整个制药装备产业链的协同优化,大家跑步进入新时代。

  上述观点并非空穴来风。德国工业4.0白皮书提出:智能工厂具备生产个性化定制产品的能力。这不仅提高了产品的附加值,而且提高了企业响应市场和用户的能力。

  做到这一点,就会带来重要的经济收益。由此可见,个性化定制势必成为推动工业4.0航船的一股东风。

  但是,要实现个性化定制,要带来经济收益,光靠工具中的智能工厂还是不够的,我们还要找到源。

  如何不再大海捞针般地去找源呢?这就要靠互联网了。

  在互联网世界里,我们就可以快捷地、低成本地将用户、研发、制造、销售、服务、供应商等联结在一起,形成新的企业生态网络。

  届时,企业基本上就可以左右逢源了。

  软硬兼施都做到了,就等于进入工业4.0时代了吗?未必!还得有整合!

  工业4.0的框架里,没说新技术的引进,而是强调了通过网络与信息物理生产系统(CPPS)的融合,来改变当前的工业生产与服务模式。

  从内容来看,工业4.0的框架主要有两大块:

  一是智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;

  二是智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动及3D技术在工业生产过程中的应用。

  可见,中国政府提出两化融合,是与时俱进的一大体现!

智能工厂与智能生产相融合

  做好了软硬资源的融合,就等于把智能化、信息化、绿色生产推至制造业变革的门槛了,工业4.0就欠临门一脚了。

  但是,还需要人才。麦肯锡最近的一份调查报告显示,到2020年,中国将需要1.42亿名高技能人才,尤以3D设计、机电等核心技术人才的缺口为大。

  居里夫人说:生活可以理想,但不能理想化。

  工业4.0是个理想,但在实现理想的过程中不能理想化。毕竟,中国工业结构还有待完善,制造业转型还在阵痛。

  但无论如何,中国制药装备业要往这个方向走。

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